等離子清洗機不放電或者放電不穩(wěn)定，往往是等離子發(fā)生器的阻抗匹配出了狀況。等離子發(fā)生器在進行能量傳輸時，假如反應(yīng)腔體和電極(以下簡稱負載)阻抗和傳輸線的特征阻抗不相等，就會在傳輸時發(fā)生反射，有部分能量通過發(fā)熱等方式損失掉了，而不是所有能量都被清洗機的負載吸收，這樣就會直接影響等離子表面處理的效果。
 

　　在高頻放電回路中，為了保證用于放電區(qū)的功率消耗保護振蕩器，常規(guī)的做法就是在高頻電源與等離子腔體、電極之間設(shè)置阻抗匹配網(wǎng)絡(luò)，以便按不同放電條件進行調(diào)節(jié)，使高頻發(fā)生器的輸出阻抗與負載阻抗能夠匹配，讓清洗機放電穩(wěn)定，工作效率高。
 

　　影響等離子清洗機匹配效果的幾個主要因素：
 

　　等離子清洗機的匹配器，就好比是等離子發(fā)生器的伴侶，兩者要相互匹配，不可用小功率的匹配器去適應(yīng)大功率的等離子發(fā)生器，除此之外，要想清洗機取得理想的匹配效果，還需注意以下幾個方面。
 

　　1、在設(shè)計清洗機的反應(yīng)腔體和電極的時候，要與匹配器供應(yīng)商充分溝通相關(guān)技術(shù)參數(shù)，以滿足清洗機的匹配要求;
 

　　2、清洗機在安裝匹配器的時候，應(yīng)盡量靠近反應(yīng)腔體和電極，縮短連線，減少功率損耗;
 

　　3、氣體流量、真空度、處理的產(chǎn)品材質(zhì)和數(shù)量等因素都可能影響阻抗匹配，需根據(jù)實際情況做調(diào)整。
 

　　隨著消費者對產(chǎn)品要求越來越高，塑橡膠產(chǎn)品多樣化、快變化已是未來趨勢，勢必對工藝的要求也越來越高。我們在工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)一些橡膠塑料件在進行表面連接的時候會出現(xiàn)粘接困難的問題，這是因為聚丙烯、PTFE等橡膠塑材料在未經(jīng)過表面處理的狀態(tài)下進行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差，甚至無法進行。
 

　　這時利用等離子技術(shù)對這些材料進行表面處理，在高速高能量的等離子體的轟擊下，這些材料結(jié)構(gòu)表面得以Z大化，同時在材料表面形成一個活性層，這樣橡膠、塑料就能夠進行印刷、粘合、涂覆等操作。應(yīng)用等離子技術(shù)對橡塑表面處理，其操作簡單，處理前后沒有有害物質(zhì)產(chǎn)生，處理效果好，效率高，運行成本低。